СВАРОЧНЫЙ СТОЛ Forster. Идеальная сварка… Основные параметры контактной точечной сварки

Чертенок Вера, Эксперт (665), 1 день назад

Вот и все, мой стол для сварки своими руками готов к использованию. Швы можно обработать антикоррозионной краской. Имея такой стальной стол, я могу выполнять любые сварочные работы, не боясь, что рабочее место загорится.

20 ОТВЕТОВ:
Маруся, Мастер (155), 1 день назад


Oksana Golovataya, Новичок (5), сегодня

Это позволит выбрать стол, который идеально подойдет для любого промышленного производства. Сварочные столы – это изделие, которое не только существенно облегчает работу сварщиков, но и универсально облегчает работу цеховых подразделений.


Азгур Измаил, Мастер (221), сегодня

Такие столы безусловно великолепны во всём, кроме ….цены.


DNK, Эксперт (293), сегодня

Такие столы значительно дороже обычных столов даже, если к их сумме прибавить отдельную стоимость стационарных вытяжек.


Федор Вирин, Ученик (18), сегодня

Другие временные последовательности и контрольные функции могут потребоваться для конкретных приложений. Некоторые машины контактной сварки работают от 3-х фазного первичного электроснабжения и выпрямляют ток из переменного(AC) в постоянный(DC). Из-за значительно более высокой стоимости 3-фазные контактные машины составляют лишь небольшой процент в продажах новых машин контактной сварки. Время, начинающееся от одного полуцикла в 60-цикловой частоте, используется для тончайших листов и растёт для более толстых пластин в зависимости также от свариваемых металлов. Лучшая сварка производится в относительно короткие сроки, как правило, менее чем за одну секунду. Сварочное время большее, чем одна секунда, указывает, в большинстве случаев, на слишком маленькую мощность используемого сварочного аппарата. Замыкание электрической цепи между электродами и материалом обеспечивается за счет непрерывного приложения давления. Слишком большое усилие даст чрезмерный след на поверхности металла и, в конечном итоге, более слабое сварное соединение. В большинстве приложений контактной сварки фактическая нагрузка значительно меньше, чем 50% рабочий цикл, применяемый в вычислении кВА рейтинга машины. Выше кВА – больше мощности трансформатора. Фактический сварочный ток, производимый трансформатором, не имеет прямого отношения к его кВА параметру. 1. Значения напряжения и тока доступные в цеху пользователя. 2. Типы и толщины свариваемого металла. 4. Значение сварочного времени, необходимого для сварки двух кусков металла. 5. Общее время(цикл сварки), необходимое для приложения давления, подачи сварочного тока, формирования сварного соединения и отката электродов. Холоднокатаная сталь (CRS) — холоднокатаная сталь является идеальным металлом для точечной сварки. Тонкий слой масла не помеха. Для эквивалентной толщины, в сравнении с CRS, нержавеющая сталь требует меньше времени сварки (сварочного тепла там, где регулируется) и большего давления на электродах. Немного сортов нержавеющей стали дадут плохие или хрупкие сварные соединения. Если вы сомневаетесь, проведите тестовую сварку или проконсультируйтесь с поставщиком материала. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком материала или проведите тестовую сварку. Медь, латунь и т.д. Некоторые медные сплавы можно сваривать тонкими пластинами. Соответствующие тесты обязательны перед покупкой. Сталь с покрытием — для ее сварки покрытие должно быть электрически проводящим. Таким образом, предварительно окрашенная или покрытая винилом сталь, не может быть сварена без удаления покрытия в точках сварки. Наиболее распространенным покрытием стали является цинк или цинковый сплав (например, оцинковка). Фактические возможности должны быть определены тестом. Как правило, возможности по сварке электро-оцинкованной стали падают, по крайней мере, на 25%. Горяче-оцинкованная сталь теряет еще больше. Вне зависимости от типа покрытия или его толщины оно будет придерживать и загрязнять электроды. Это потребует более частой подточки электрода, чем при сварке стали без покрытия. 1.Свариваемые листы должны быть из совместимых металлов. Сварка разнородных металлов (например, мягкая сталь с алюминием) становится очень трудной, потому что каждый из металлов имеет свой коэффициент сопротивления. Эти коэффициенты не могут быть усреднены. Как масло и вода, некоторые металлы или сплавы, не смешиваются. Поэтому сварка разнородных металлов это очень сложный процесс.


Захар, Продвинутый (82), сегодня

Универсальных столов не бывает.


Иванов Иван, Новичок (9), сегодня

Модульная система профильных сварочных столов предлагается в комбинации с подъемным, горизонтально-поворотным или вертикально-поворотным механизмом.


Вероника Кацапурова, Мастер (209), сегодня

Первое, что необходимо будет заготовить для будущего сварочного стола — это металлические пластины (из них будут обустраиваться полки). Приобретая металлические детали для стола, учитывайте их толщину (я буду использовать металл толщиной в 3 мм) — она не должна превышать толщину, допустимую для сварки вашим аппаратом. Всего таких пластин понадобиться две, их размеры — 445х750х3. Кроме пластин необходимо будет заготовить стальные уголки. При сварочных работах сварщик также пользуется специальным инструментом и принадлежностями. 1 Электрододержатель от которого зависит производительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть лёгким (ни более 0,5кг) и удобный в обращении. 2 Щиток или маска применяется для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасного излучения и брызг металла. Также сварщик пользуется некоторыми измерительными инструментами (линейка, рулетка). Для проверки углов используется угольник. На рисунке ниже изображена схема сварочного стола с перечнем материалов, которые понадобятся для его сборки.


Мудрец, Новичок (9), сегодня

Такие столы принято называть универсальными.


Амелия, Оракул (1676), сегодня

Правила устанавливают общие требования безопасности к организации и выполнению электросварочных работ и обязательны для объединений, предприятий.


Петровна, Мастер (193), сегодня

Размер стола планирую 700х1200 (возможно длиннее).


Азгур Измаил, Мастер (221), сегодня

Начинаю собирать стол для сварки своими руками со сваривания полок с рамами для столешниц.


Оксана Иванова, Эксперт (415), сегодня

В принципе отрицать, что данный сварочный стол является «гибким монтирующим устройством» нельзя.


Байт Кило, Новичок (1), сегодня

Так, для облегчения работы на дырчатых сварочно-монтажных столах предусмотрены адаптеры и опоры. Опоры используются для зажима прутковых и трубчатых конструкций. Адаптеры служат для позиционирования и фиксации заготовок по высоте.


Петровна, Мастер (193), сегодня

А есть фото стола из двутавров?


Тимур, Продвинутый (38), сегодня

Таким образом, вся рабочая поверхность данных сборочно-сварочных столов сама является устройством.


Моя Твоя Не Понимай, Продвинутый (32), сегодня

Это означает, что стол может быть оснащен слотами для установки сверлильных или шлифовальных, заточных станков.


Кирилл Островский, Новичок (7), сегодня

Выглядят эти столы как стальная плита с отверстиями, расположенными на ней сеткой 100х100мм. Система озадачена крепежом: он вставляется в отверстие и фиксируется путем расширения внутренних подшипников. Иначе, глядя на цельнометаллическую столешницу с дырками, возникает только одна мысль: под неё что – нужно залезать? Ну а как иначе снизу закрепить на болт, к примеру. Никакого секрета пользования данным устройством нет — всё просто: зажимные устройства устанавливаются в отверстия рабочей плиты, а потом на них располагаются детали, которые требуется сварить.


Адольф, Новичок (1), сегодня

Мягкие режимы показаны для сталей, склонных к закалке. В основном именно мягкие режимы используются для контактной точечной сварки в домашних условиях, поскольку мощность аппаратов в этом случае может быть ниже, чем при жесткой сварке. Размеры и форма электродов. С помощью электродов осуществляется непосредственный контакт сварочного аппарата с деталями, подвергаемыми сварке. Они не только подводят ток в зону сварки, но и передают сжимающее усилие и отводят тепло. Форма, размеры и материал электродов являются важнейшими параметрами аппаратов для точечной сварки. В зависимости от их формы электроды подразделяются на прямые и фигурные. Поэтому со сферической поверхностью рекомендуется изготовлять электроды, используемые в клещах, а также фигурные электроды, работающие с большими прогибами. При сварке легких сплавов (например, алюминия, магния) применяют только электроды со сферической поверхностью. Использование для этой цели электродов с плоской поверхностью приводит к чрезмерным вмятинам и подрезам на поверхности точек и повышенным зазорам между деталями после сварки. Размеры рабочей поверхности электродов выбирают в зависимости от толщины свариваемых металлов. Следует отметить, что электроды со сферической поверхностью могут быть использованы практически во всех случаях точечной сварки, электроды же с плоской поверхностью очень часто неприменимы. Посадочные части электродов (места соединяемые с электродержателем) должны обеспечивать надежную передачу электрического импульса и усилие прижима. Часто они выполняются в виде конуса, хотя существуют и другие виды соединений — по цилиндрической поверхности или резьбе. Очень важное значение имеет материал электродов, определяющий их электрическое сопротивление, теплопроводность, термостойкость и механическую прочность при высоких температурах. В процессе работы электроды нагреваются до больших температур. Термоциклический режим работы, совместно с механической переменной нагрузкой, вызывает повышенный износ рабочих частей электродов, результатом чего становится ухудшение качества соединений. Чтобы электроды были в состоянии противостоять тяжелым условиям работы, их делают из специальных медных сплавов, обладающих жаропрочностью и высокой электро- и теплопроводностью. Сила сварочного тока. Сила сварочного тока (IСВ) — один из основных параметров точечной сварки. От нее зависит не только количество тепла, выделяющегося в зоне сварки, но и градиент его увеличения по времени, т.е. скорость нагрева. Увеличение времени сварки позволяет сваривать токами намного меньшими, чем приведенные в таблице для промышленных аппаратов. На практике чаще всего время сварки принимают по таблицам, корректируя при необходимости принятые значения в ту или иную сторону в зависимости от полученных результатов. При условии сохранения размеров ядра неизменными, прочность сварных точек с ростом усилия сжатия возрастает. При сварке на жестких режимах применяют более высокие значения FСВ, чем при мягкой сварке. Это связано с тем, что при увеличении жесткости возрастает мощность источников тока и проплавление деталей, что может приводить к образованию выплесков расплавленного металла. Циклограмма в этом случае выглядит следующим образом. При изготовлении простейших аппаратов контактной сварки для домашнего пользования нет большого резона заниматься точными расчетами параметров. Ориентировочные значения диаметра электродов, сварочного тока, времени сварки и усилия сжатия можно взять из таблиц, имеющихся во многих источниках. Поверхность деталей в зоне контакта деталей между собой и в месте контакта с электродами зачищают от окислов и других загрязнений. При плохой зачистке возрастают потери мощности, ухудшается качество соединений и увеличивается износ электродов. В технологии контактной точечной сварки, для зачистки поверхности используют пескоструйную обработку, наждачные круги и металлические щетки, а также травление в специальных растворах. Высокие требования предъявляются к качеству поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов. Целью подготовки поверхности под сварку является удаление без повреждения металла относительно толстой пленки окислов с высоким и неравномерным электрическим сопротивлением. Различия между существующими видами аппаратов для точечной сварки определяются в основном родом сварочного тока и формой его импульса, которые производятся их силовыми электрическими контурами. Каждый из этих типов машин имеет свои преимущества и недостатки в технологическом, техническом и экономическом аспектах. С помощью модуля можно не только управлять продолжительностью времени сварки, но и осуществлять регулирование формы подаваемого импульса за счет изменения угла открытия тиристоров. Это позволяет производить сварку, потребляя из сети меньшую мощность по сравнению с обычными аппаратами для точечной сварки. Кроме этого основного преимущества, конденсаторная сварка имеет и другие. При ней происходит постоянное контролируемое расходование энергии (той, которая накопилась в конденсаторе) на одно сварное соединение, что обеспечивает стабильность результата. Сварка происходит за очень короткое время (сотые и даже тысячные доли секунды). Это дает концентрированное выделение тепла и минимизирует зону термического влияния. При качественном исполнении, точечная сварка обладает высокой прочностью и способна обеспечить эксплуатацию изделия в течение длительного срока службы. При разрушениях конструкций, соединенных многоточечной многорядной точечной сваркой, разрушение происходит, как правило, по основному металлу, а не по сварным точкам. При приложении усилия на разрыв, разрушение конструкции происходит не по литому ядру, а по основному металлу. Прочность соединения оказывается сниженной и при больших вмятинах от электродов, разрывах и трещинах кромки нахлестки, выплеске металла. Дефект можно обнаружить невооруженным глазом или с помощью лупы. Эффективна капиллярная диагностика. Разрывы у кромок нахлестки. Причина этого дефекта обычно одна — сварная точка расположена слишком близко от края детали (недостаточна нахлестка).


Похожие вопросы:

Добавить комментарий